Что делать при утечке клапана и в чем основная причина?

Во-первых, закрывающая деталь отваливается и вызывает утечку.

Причина:
1. Плохая работа приводит к заклиниванию замыкающей части или превышает верхнюю мертвую точку, а соединение повреждено и разорвано;
2. Закрывающая часть не плотно соединена, расшатывается и отваливается;
3. Неправильный материал соединительных деталей, который не выдерживает коррозии среды и механического истирания.

Метод обслуживания:
1. Работайте правильно, не прилагайте чрезмерных усилий для закрытия клапана и открывайте клапан так, чтобы не выходить за верхнюю мертвую точку. После того, как клапан полностью откроется, маховик следует немного повернуть;
2. Соединение между запорной частью и штоком клапана должно быть прочным, а резьбовое соединение должно иметь упор;
3. Крепеж, используемый для соединения запорной части и штока клапана, должен выдерживать коррозию среды и иметь определенную степень механической прочности и износостойкости.

Во-вторых, внешняя утечка через набивку.

Причина:
1. Неправильный выбор набивки, неустойчивый к средней коррозии, не устойчивый к высокому давлению или вакууму клапана, высокой температуре или низкотемпературному применению;
2. Набивка установлена ​​неправильно, есть дефекты, такие как замена большого на малый, плохой спиральный стык, затяжка и ослабление;
3. Набивка превысила срок службы, состарилась и потеряла эластичность;
4. Шток клапана не отличается высокой точностью и имеет такие дефекты, как изгиб, коррозия и истирание;
5. Недостаточно колец набивки и сальник не прижат плотно;
6. Сальник, болты и другие детали повреждены, из-за чего сальник не может сжиматься;
7. Неправильная эксплуатация, чрезмерное усилие и т.д .;
8. Сальник перекошен, а зазор между сальником и штоком клапана слишком мал или слишком велик, что приводит к износу штока клапана и повреждению набивки.

Метод обслуживания:
1. Материал и тип упаковки следует выбирать в соответствии с условиями работы;
2. Правильно установите набивку в соответствии с действующими правилами;
3. Набивку, которая использовалась долгое время, старела или была повреждена, необходимо вовремя заменять;
4. Если шток клапана изогнут или изношен, его следует выпрямить и отремонтировать. Если он серьезно поврежден, его нужно вовремя заменить;
5. Набивка должна быть установлена ​​в соответствии с указанным количеством колец, сальник должен быть затянут симметрично и равномерно, а в компрессионной втулке должен быть зазор предварительной затяжки более 5 мм;
6. Поврежденные сальники, болты и другие детали необходимо вовремя отремонтировать или заменить;
7. Необходимо соблюдать рабочие процедуры, за исключением ударного маховика, для работы с постоянной скоростью и нормальной силой;
8. Болты сальника следует затягивать равномерно и симметрично. Если зазор между сальником и штоком клапана слишком мал, зазор следует соответствующим образом увеличить; если зазор между сальником и штоком клапана слишком велик, его следует заменить.

В-третьих, утечка уплотнительной поверхности

Причина:
1. Уплотнительная поверхность неровно отшлифована и не может образовывать плотную линию;
2. Верхний центр соединения между штоком клапана и запорной частью подвешен, неправильный или изношен;
3. Шток клапана изогнут или неправильно собран, что приводит к перекосу или смещению запорной части;
4. Неправильный выбор качества материала уплотнительной поверхности или несоответствие выбора клапана условиям работы.

Метод обслуживания:
1. Правильно подбирать материал и тип прокладки в соответствии с условиями работы;
2. Тщательно отрегулируйте и работайте плавно;
3. Болты следует затягивать равномерно и симметрично, при необходимости следует использовать динамометрический ключ. Усилие предварительной затяжки должно соответствовать требованиям и не должно быть слишком большим или малым. Между фланцем и резьбовым соединением должен быть определенный зазор перед затяжкой;
4. Прокладка в сборе должна быть выровнена по центру, а сила должна быть равномерной. Прокладка не должна перекрывать друг друга или использовать двойные прокладки;
5. Поверхность статического уплотнения корродирована, повреждена, качество обработки плохое. Ремонт, шлифовка и проверка цвета должны выполняться, чтобы статическая уплотнительная поверхность соответствовала соответствующим требованиям;
6. Обратите внимание на очистку при установке прокладки. Уплотнительную поверхность следует очистить керосином, прокладка не должна упасть на землю.

В-четвертых, утечка на стыке уплотнительного кольца.
Причина:
1. Уплотнительное кольцо скручено неплотно;
2. Уплотнительное кольцо приварено к корпусу, но качество наплавки оставляет желать лучшего;
3. Соединительная резьба уплотнительного кольца, винт и прижимное кольцо ослаблены;
4. Уплотнительное кольцо подключено и корродировало.

Метод обслуживания:
1. Утечка в герметизированной зоне прокатки должна быть заполнена клеем, затем свернута и зафиксирована;
2. Уплотнительное кольцо следует отремонтировать в соответствии со спецификацией сварки. Если наплавку невозможно отремонтировать, необходимо удалить исходную наплавку и обработку;
3. Снимите винты и прижимное кольцо, чтобы очистить и заменить поврежденные детали, отшлифуйте уплотнительную поверхность уплотнения и соединительного гнезда и снова соберите. Для деталей с большими коррозионными повреждениями можно использовать сварку, склеивание и другие методы для ремонта;
4. Если соединительная поверхность уплотнительного кольца корродировала, ее можно отремонтировать шлифованием, склеиванием и другими методами. Если ремонт не подлежит ремонту, следует заменить уплотнительное кольцо.

Пятое. Утечка из корпуса клапана и крышки клапана:

Причина:
1. Качество чугунных отливок плохое, имеются дефекты, такие как вздутие, рыхлая структура и включения шлака на корпусе клапана и крышке клапана.
2. Растрескивание при замораживании;
3. Плохая сварка, есть дефекты, такие как включения шлака, несварка, трещины под напряжением и т.д .;
4. Чугунный клапан поврежден после удара тяжелым предметом.

Метод обслуживания:
1. Улучшите качество отливки и проведите испытание на прочность в строгом соответствии с правилами перед установкой;
2. Для клапанов, работающих при температуре ниже нуля градусов Цельсия, их следует поддерживать в тепле или смешивать с теплом, а из неработающих клапанов следует слить застоявшуюся воду;
3. Сварочный шов корпуса клапана и крышки, образованный сваркой, должен выполняться в соответствии с действующими правилами сварочных работ. А дефектоскопию и испытание на прочность следует проводить после сварки;
4. Запрещается толкать и ставить тяжелые предметы на клапан, а также нельзя ударить ручным молотком по чугунным и неметаллическим клапанам. Монтаж арматуры большого диаметра следует комплектовать скобами.


Время публикации: июл-12-2021